Cada pieza que fabricamos debe cumplir con especificaciones exactas. La precisión no es solo un objetivo; es una necesidad en nuestro sector. Para garantizar que cada componente sea impecable, confiamos en herramientas esenciales como los calibres, auténticos aliados en el proceso de control de calidad y vamos a dedicar el post de hoy precisamente a este tema.
En las imagenes precedentes diferentes ángulos de nuestra sala de mediciones con nuestra maquina tridimensional Mitutoyo, la evolución de las mediciones.
Pero vayamos a ver lo que constituyen la base de la metrología.
¿Qué es un Calibre y por qué es Importante?
Un calibre es una herramienta de medición diseñada para verificar dimensiones específicas de una pieza mecanizada. Ya sea que estemos midiendo diámetros, profundidades o longitudes, el calibre nos permite trabajar con tolerancias extremadamente ajustadas, asegurando que cada pieza cumpla con los requisitos del diseño.
En el mecanizado, incluso una desviación de décimas o centésimas de milímetro puede marcar la diferencia entre el éxito y el fracaso de un proyecto. Por eso, los calibres son imprescindibles para nosotros.
Tipos de Calibres que Utilizamos
En nuestras instalaciones, contamos con una variedad de calibres para adaptarnos a las diferentes necesidades de medición:
Calibre Vernier (pie de rey): Uno de los más versátiles, utilizado para medir dimensiones internas, externas y profundidades con una precisión de hasta 0.02 mm.
Calibre digital: Similar al Vernier, pero con una pantalla electrónica que facilita la lectura rápida y precisa de las mediciones.
Calibre de profundidad: Especializado en medir ranuras, agujeros y cavidades profundas.
Calibre pasa/no pasa: Diseñado para comprobar de forma rápida si una pieza cumple o no con las tolerancias predeterminadas.
Calibre tampón de diferentes grosores
¿Cómo Utilizamos los Calibres en Nuestro Proceso?
La medición con calibres es una práctica habitual en cada etapa de producción:
Inicio del proceso: Antes de comenzar, verificamos las herramientas y máquinas para asegurarnos de que están ajustadas correctamente según las especificaciones del proyecto.
Durante el mecanizado: Realizamos controles periódicos con calibres para garantizar que las piezas están dentro de las tolerancias establecidas.
Control final: Antes de entregar las piezas, utilizamos calibres para una inspección exhaustiva, confirmando que cada componente cumple con las exigencias del cliente.
Beneficios de un Uso Adecuado de los Calibres
Los calibres no solo nos permiten alcanzar la precisión necesaria, sino que también ofrecen beneficios significativos tanto para nosotros como para nuestros clientes:
Reducción de errores: Identificamos cualquier desviación en tiempo real, evitando reprocesos y desperdicio de material.
Cumplimiento de especificaciones: Garantizamos que las piezas entregadas cumplan con los requisitos más estrictos, eliminando cualquier margen de error.
Rapidez y eficiencia: Los calibres son herramientas fáciles de usar, lo que agiliza los controles y permite mantener un flujo de trabajo constante.
Nuestro Compromiso con la Precisión
En Mecanizados Inter 2000 SLU, sabemos que la precisión no es negociable. Por eso, invertimos en herramientas de alta calidad, como los calibres, y formamos a nuestro equipo para utilizarlas con maestría.
Nuestro objetivo es entregar piezas que no solo cumplan, sino que superen las expectativas de nuestros clientes. Y para lograrlo, los calibres seguirán siendo una parte fundamental de nuestro proceso de mecanizado.
Obtener la confianza de nuestros clientes es una prioridad para nosotros por lo que en Mecanizados Inter 2000 SLU, hacemos de la calidad una garantía.
Os dejamos un video corporativo de la prestigiosa empresa Hoffmann, proveedores destacados de nuestra empresa.
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